1、锅炉采用烟气梯级余热回收的设计思想，在锅炉本体尾部设有烟气冷凝器，在降低烟气温度(＜100℃)，提升锅炉效率的同时也减少了烟气中的有害成分；

2、选用知名品牌燃烧器及合理的炉膛结构，使燃烧充分，排放烟气成分符合国家一类地区的环保指标，噪声也低于国家标准。

3、锅炉受热面布置合理、技术参数选取恰当，传热面积富余，因而具有一定的超负荷能力；

1、锅炉烟气和工质采用逆流布置，平均温压大，传热好，炉膛容积选取合理，保证燃料充分燃烧，保温材料选用硅酸铝毡和超细玻璃丝绵，总厚度达200mm左右，两种保温层间为空气夹层，这种保温绝热使得锅炉散热损失降至最低，热效率大大提高，节省燃料，运行费用低；

3、冷凝器不仅吸收了烟气中的大量显热，也吸收了烟气中的大量潜热，使锅炉效率高于普通锅炉，且冷凝余热回收装置采用专用耐酸、氯离子腐蚀的ND钢，大大延长锅炉使用寿命；

方便

1、锅炉采用微正压燃烧，炉墙管为全膜式壁结构。具有一定的承压能力，在微正压状态下运行不会发生漏烟、漏风现象：

2、锅炉为双锅筒纵置式，水容量小，燃气（油）做燃料，炉内蓄热量很小，停电后水的汽化速率低，因而使停电保护操作简单；锅炉布置有防爆门和炉膛压力监测装置，确保运行安全可靠。

1、上下锅筒前后布置有人孔装置，炉膛后部和烟道上都布置有检查门，方便检修；

2、锅炉为整装锅炉，在满足运输尺寸要求的同时，使安装周期缩短，同时铝外包与骨架之间用螺栓连接，拆御方便，利于维修。